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弱酸性阳离子树脂
这类树脂含弱酸性基团，如羧基-COOH，能在水中离解出H+ 而呈酸性。树脂离解后余下的负电基团，如R-COO-(R为碳
氢基团)，能与溶液中的其他阳离子吸附结合，从而产生阳离子交换作用。这种树脂的酸性即离解性较弱，在低pH下难
以离解和进行离子交换，只能在碱性、中性或微酸性溶液中(如pH5～14)起作用。这类树脂亦是用酸进行再生(比强酸
性树脂较易再生)。
阳离子交换树脂-离子交换树脂使用
新购树脂常残存较多，低分子聚合物及**杂质，运用前有必要尽量除掉，否则将影响树脂的运用寿命。
1.将树脂放在桶内，先用清水漂洗洁净，滤干。
2.用80%~90%工业浸泡，洗去树脂内的溶性**物然后抽干（滤液供收回）。
3.用40~50℃的热水浸泡2小时，洗涤几回后，再浮选或筛选出粒度适宜的树脂。意图是洗去树脂内的水溶性杂质和味。然后抽干。
4.用4倍于树脂量的2摩尔/升盐酸（1：5）溶液浸泡处理2小时（要常常翻动），意图是洗去酸溶性杂质。用蒸馏水或自来水洗至中性，抽干。
5.用4倍于树脂量的2摩尔/升（8%）氢氧化钠溶液浸泡2小时（需常常翻动），意图是洗去碱溶性杂物。用蒸馏水或自来水洗至中性，抽干，备用。
6.如果是阴离子树脂，可转型为C1型或OH型，用盐酸按上法处理一次即可；如是阳离子树脂，可转为H型或Na型，用氢氧化钠按上法处理一次即可。
再生，用过的树脂。如期望阳离子树脂为H型、Na型或NH4型，则可别离用盐酸、氢氧化钠或氢氧化铵处理；要使阴离子树脂为C1型、OH型，则可用盐酸或氢氧化钠别离处理。
树脂宜保存于阴凉处，但不宜深冻，因深冻会损坏树脂的内部结构。短期寄存可置于1摩尔/升盐酸或氢氧化钠溶液中。长时间寄存可参加适量防腐剂封存。遇到树脂长霉，可用1%浸泡1小时后，再漂洗洁净，然后进行再行处理。
阳离子交换树脂：使用和保养 发布日期：2018-5-18 点击数：1259
树脂在使用进程中应避免悬浮物、**物及油类等的污染，一起又要避免某些废水对树脂的剧烈氧化作用。因而，酸性氧化废水进入阴树脂前应去除重金属离子，以避免重金属对树脂的催化作用。每次设备运转结束后应将交流柱中废水排回废水池，代之以自来水或净化水浸泡。树脂饱满后要及时再生，再生后不宜长时间在原液中浸泡停放，应及时淋洗干净。
无论是阳树脂或阴树脂，当使用若干周期后，都会发作交流容量下降的现象。容量下降的原因，一方面是因为选用不完全再生，树脂上有一定量的未被再生下来的离子逐步累积，影响交流的正常进行；另一方面，例如含铬废水中的H2CrO4及H2Cr2O7等对树脂都有氧化作用，使树脂中Cr3+越来越多，影响树脂的正常工作。因而，当树脂容量有明显下降的趋势时，应进行树脂的活化。
阴树脂的活化办法，应视所处理的废水而异。国内对处理含铬废水的阴树脂活化有比较成功的经验。其原理操作如下：将阴树脂正常再生之后，浸泡于2～2.5mol//1H2SO4溶液中，然后在缓缓拌和下参加NaHSO3，将树脂上的Cr6+还原成Cr3+。树脂在上述溶液中浸泡一昼夜，然后用清水洗净，以上进程重复1～2词，即可将树脂中的Cr6+及Cr3+除掉，再用NaOH转型待用。
阳树脂活化的主要意图是去除树脂上累积的重金属离子，尤其是那些与树脂结合力较强的高价阳离子，如Fe3+，Cr3+等。可在体内活化，活化液用量为2倍树脂体积，现用浓度为3.0mol/1的盐酸装备，以再生流速经过树脂层，再用1～2倍树脂体积，浓度为2.0～2.5mol/1的硫酸溶液浸泡树脂，历时一昼夜（至少8小时），树脂中的Fe3+，Cr3+及其他重金属离子便基本去除，淋洗后树脂便可待用。
阳离子交换树脂:氢型
氢型阳离子交换树脂(有时简称「氢型树脂」)是一种人造**聚合物产品。氢型阳离子交换树脂常用的原料是：苯乙烯或丙烯酸(酯)，先经过聚合反应生成具有三度空间立体网状结构的聚合物骨架(树脂母体)，再于骨架上导入不同的「化学活性基」而成。由于它的活性基，如磺酸基(-SO3H)、羧基(-COOH)等，都含有活性氢离子，可在水中解离出来，用于与其它阳离子进行交换，所以特别在阳离子树脂名称之前再冠上「氢型」两字。
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