树脂使用一段时间后，吸附的杂质接近饱和状态，就要用化学药剂将树脂所吸附的离子和其他杂质洗脱除去，使之恢复原来的组成和性能，即是离子交换树脂再生。
  津南大化工在长期的树脂应用服务中，积累沉淀出了高效的树脂再生原理和技术技能：离子交换树脂如何再生应根据树脂种类、特性，以及运行的经济性，选择适当的再生药剂和工作条件。 
  一、树脂的再生与树脂类型和结构有密切关系。
  强酸性和强碱性树脂的再生比较困难，需用再生剂量比理论值高相当多；而弱酸性或弱碱性树脂则较易再生，所用再生剂量只需稍多于理论值。此外大孔型和交联度低的树脂较易再生，而凝胶型和交联度高的树脂则要较长的再生反应时间。 
  二、树脂再生剂的种类应根据树脂的离子类型来选用，并适当地选择价格较低的酸、碱或盐。例如：钠型强酸性阳树脂可用10%NaCl溶液再生，用药量为其交换容量的2倍(用NaCl量为117g/l树脂)；氢型强酸性树脂用强酸再生，用硫酸时要防止被树脂吸附的钙与硫酸反应生成硫酸钙沉淀物，为此宜先通入 1-2% 的稀硫酸再生；氯型强碱性树脂，主要以NaCl溶液来再生，但加入少量碱有助于将树脂吸附的色素和**物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl+0.2%NaOH 的碱盐液再生，常规用量为每升树脂用150-200gNaCl，及3-4gNaOH；OH型强碱阴树脂则用 4%NaOH溶液再生。    
  三、树脂再生原理是树脂原先的交换吸附的逆反应。
  按化学反应平衡原理，提高化学反应某一方物质的浓度，可促进反应向另一方进行，故提高再生液浓度可加速再生反应，并达到较高的再生水平。  
  为加速树脂再生的化学反应，通常先将再生液加热至70-80℃。它通过树脂的流速一般为1-2BV/h 。也可采用先快后慢的方法，以充分发挥再生剂的效能。再生时间约为一小时。随后用软水顺流冲洗树脂约一小时(水量约4BV) ，待洗水排清之后，再用水反洗，至洗出液无色、无混浊为止。 
  四、一些树脂在再生和反洗之后，要调校pH值。
  因为再生液常含有碱，树脂再生后即使经水洗，也常带碱性，而一些脱色树脂 (特别是弱碱性树脂) 宜在微酸性下工作，此时可通入稀盐酸，使树脂pH值下降至６左右，再用水正洗，反洗各一次。
  五、树脂再生的特殊处理法：
  树脂在使用较长时间后，由于它所吸附的一部分杂质(特别是大分子**胶体物质)不易被常规的再生处理所洗脱，逐渐积累而将树脂污染，使树脂效能降低。此时要用特殊的方法处理。例如：阳离子树脂受含氮的两性化合物污染，可用4%NaOH溶液处理，将它溶解而排掉；阴离子树脂受**物污染，可提高碱盐溶液中的NaOH浓度至0.5-1.0%，以溶解**物。 
  六、树脂再生废液的处置一般采用用化学方法处理再生液，使色素和其他**物沉淀，除去杂质后再循环使用；用颗粒活性炭吸附，用次氯酸钠、次氯酸钙、氯气或臭氧将它氧化，用**过滤或反渗透法分离它的**物，或用粉状树脂吸附，以及用微生物将其有色物降解，取得较好效果。

  总结：树脂使用一段时间后被钙镁离子和碳酸根硫酸根等饱和，所以树脂再生意义就在于从饱和树脂中把结合上的阴阳离子拿下来，让它恢复处理水的能力。在离子交换树脂再生领域，津南大化工厂将为您提供更详尽、周到的服务。