业内人士都知道,离子交换树脂是由、、苯乙烯、二乙烯苯等各种原料利用化学合成方法制成的高分子聚合物,是一种不溶解于水、酸、杖、的物质。当盐水通过装有阳离子交换树脂层的时候,带有正电荷的纳离子就被阳离子交换树脂释放出来的氢离子取代,这时溶液变成酸性很张的盐酸。当你再将这浓液通过阴离子交换树脂时,同样的原理,溶液中带有负电荷的氛离子就被离干交换树脂释放出来的氢氧离子所取代,这时盐水就变成了一杯不含杂质的淡水了。当然你也可以反过来,先用阴离子交换树脂,再用阳离子交换树脂,同样会得到一杯淡水,只是在中阴反应交换过程中先变成破性很强的氢氧化纳水溶液罢了。因此应用这种化学方法,可将自来水、海水或含有杂质的水来达到净化的目的,
随着现代科学的不断发展,生产和生活所需淡水日益增多,甚至**过人类所能支配的淡水量,使地球上淡水资源发生,离子交换树脂将海水变成淡水这一重大科学成果,缓解了饮用水缺乏。
交换法的工作原理
钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+,Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+,Mg2+,使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂,其交换过程如下:2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+即水通过钠离子交换器后,水中的Ca+,Mg+被置换成Na+。当钠离子交换树脂失效之后,为恢复其交换能力,就要进行再生处理。再生剂为**货广的食盐溶液。再生过程反应如下:R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2为了使您易于理解接受,以下的说法是尽量通俗的说法,与标准工具书的说法可能不尽一致(但不会出现技术性错误)。
离子交换树脂是一种聚合物,带有相应的功能基团。一般情况下,常规的钠离子交换树脂带有大量的钠离子。
当水中的钙镁离子含量高时,离子交换树脂可以释放出钠离子,功能基团与钙镁离子结合,这样水中的钙镁离子含量降低,水的硬度下降。硬水就变为软水,这是软化水设备的工作过程。
当树脂上的大量功能基团与钙镁离子结合后,树脂的软化能力下降,可以用溶液流过树脂,此时溶液中的钠离子含量高,功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合,这样树脂就恢复了交换能力,这个过程叫作“再生”。
由于实际工作的需要, 软化水设备的标准工作流程主要包括:
工作(有时叫做产水,下同),反洗,吸盐(再生),慢冲洗(置换),快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接 近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从**部流出,这样可以把**部下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。
吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过程一般需要30分钟左右,实际时间受用盐量的影响。
慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分钟左右。
快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的*后出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟。回收废旧树脂,回收报废树脂,回收废旧离子交换树脂,回收废旧库存积压树脂。
3,特点管路简化,节省占地空间;运行稳定可靠;节约再生用盐;运行费用低;免维护。适用性广:可用于工业锅炉,热交换器,中央空调及食品,制药,电子等行业回收废旧树脂,回收报废树脂,回收废旧离子交换树脂,回收废旧库存积压树脂。
4,技术要求原水硬度:3-10mmol/L;出水残余硬度:≤0.03mmol/L;工作压力:0.2-0.6MPa; 工作温度:2 -50℃ ;自控电源:220V 50Hz;耗电量:10W;树脂型号:001×7型强酸性阳离子交换树脂;压力低于0.2MPa需加装管道泵;设备总压损:0.03MPa。回收废旧树脂,回收报废树脂,回收废旧离子交换树脂,回收废旧库存积压树脂。
PH范围:1-14使用温度:钠型≤120°C型变膨胀率%:(H+-Na+)8-10
回收阴阳离子交换树脂我公司是一家专注于化工产品回收与销售的一体化公司,主要回收范围有染料、颜料、树脂、油漆、油墨、日化原料、电镀原料、皮革助剂、橡胶及橡胶助剂、塑料颗粒及塑料助剂等上千种化工原料,化工助剂.
颜料:颜料也称色料或彩料,是以色基和熔剂或添加剂配制成的粉状有色陶瓷用装饰材料。如釉下颜料要经高温(1300℃以上)煅烧,要求较高的性,但品种较少,早使用的是青花、釉里红,近年来又制成了红、黄、青、绿、黑、灰、褐等。釉上颜料只须经受600~800℃的温度,因而品种繁多,色彩丰富。此外,作为釉上彩饰的还有颜料,如金水等,是用金属与**物化合成硫化香膏,再加制成。七十年代后又发展了高温快烧颜料(釉中彩),彩烧温度1100~1260℃,彩烧时间35~120分钟,色调也较丰富。① 坯体着色:将色剂和坯料混合,使烧后坯体呈现一定的颜色。长期大量回收颜料② 釉料的着色:用色剂和基础釉料可调配各种颜色釉和釉。③ 绘制花纹图案:大量用于釉层表面和釉下进行手工彩绘,也可用作贴花纸、丝网印等。1.陶瓷颜料可按使用分为:釉上颜料釉下颜料釉中颜料简单来说以釉为界;在釉下面的为釉下。在两层釉中间的为釉中。在釉的上面得为釉上。2.陶瓷颜料按矿物相的分类:长期大量回收颜料
长期回收水处理阴阳离子交换树脂
软化水树脂是软化水设备不可缺少的耗材,设备软化水的过程主要是靠软化水树脂进行,因此软化水树脂的好坏直接影响其整个设备的软化水效果。一旦软化水树脂受到污染,会影响其交换能力的降低,达不到离子交换的效果,因此一定要防止软化水树脂受到污染,那么造成软化水树脂的污染原因有哪些呢?下面我们就一起来了解下。
离子交换在运行过程中,如果发现软化水树脂发现颜色变深,树脂交换容量不断地下降,清洗水不断地增加,出水水质变差,周期性制水容量不断地下降等现象,那么就可以认为软化水树脂受到了污染。污染原因主要有以下几种:
1、悬浮物引起的污染
水中悬浮物质,紧裹着树脂表面的液膜层,从而隔断了树脂的离子交换过程,使树脂受到污染,这种污染以阳树脂为多。
2、油脂引起的污染
水中往往含有油类物类物质,形成膜状物,堵塞或包裹了树脂的微孔中的活性基团进行离子交抽象。
3、**物引起的污染
**物质在水中往往带有负电,成为阴树脂污染的主要物质。**物主要存在于**水中的腐殖酸,胶团性的**杂质,相对分子质量从500到5000的高分子化合物以及多元**磷酸等,这些物质吸附在树脂上,有的占据或者结合了树脂上的活性基团,有的使树脂的强碱活性基团碱性降低而降解,使树脂降低了离子交换能力。这类污染从COD的监测中可以检出。
4、再生剂不纯引起的污染
软化水树脂的再生剂不纯往往混有许多杂质,龙其是烧碱(NaOH)中的杂质甚多,如Fe3+纯、NaCl、Na2CO3等,对阴树脂的污染为严重。
5、胶体物质引起的污染
水中胶体颗粒常带负离子,使阴树脂受到污染,胶体物质中以胶体硅对树脂的危害,它吸附并在漂莱特阴阳离子交换树脂的表面上聚合,阻止树脂进行离子交换。
6、高价金属离子引起的污染
原水中的高价金属离子(如混凝剂中高价金属离子的后移等),如A13+、Fe3+等扩散进入阳树脂的内部,同于这些高价金属离子的交换势能高,与树脂中的固定离子-SO32-牢固结合形成AL(SO3)3、Fe(SO3)3等,从而使用这部分的固定离子失去作用,丧失了离了子交换能力。
7、活性余氯污染:
当自来水做水源水时,如残留的余氯过高>0.5毫克/升时,就会造成树脂结构的破坏此时,树脂颜色明显透明度增加,体积,树脂强度很快急骤下降,导致树脂破碎但是树脂的交换容量初期并不降低。这种污染是不可逆转的,被活性余氯污染严重的树脂,将全部报废。
以上就是对造成软化水树脂的污染的主要原因了,我们在使用过程中要经常检查软化水设备内树脂情况,尽量避免以上原因造成树脂污染,增加投入成本。
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